什么是AGV转运车，它解决了什么问题？
AGV（AutomatedGuidedVehicle）转运车，顾名思义，是用于在工厂或仓储内部执行物料“中短距离转运”的自动导航车辆。它的本质，是将“人工+推车”的工作替换为“自动+调度”的流程系统。
与传统叉车、输送线相比，AGV转运车最大的优势在于它的灵活性和可控性：不依赖轨道，不限制路径，既能对接产线，又能接入WMS、MES等管理系统。
这类设备特别适合应用在以下场景：
物料需频繁在不同区域间流转；
工作节拍稳定、路径可控；
人工搬运存在安全或效率隐患；
希望实现可视化调度和任务追踪。
技术是支撑，应用是核心
AGV转运车之所以能稳定运行在复杂的工业环境中，离不开以下几项关键技术的支持：
导航系统：主流包括二维码导航、激光导航、SLAM导航。选型需结合地面条件、现场结构与精度要求。
避障机制：激光雷达、红外传感器、超声波配合使用，可有效避免与人、物料、障碍物的碰撞。
调度系统：搭建调度平台后，可实现多车任务协调、交通管控、充电管理等功能。
接口设计：与托盘、料架、滚筒线对接时，需根据物料特性进行定制，确保取放稳定、精准。
值得一提的是，不同于重载AGV，转运车更强调路径柔性与对接效率，通常承载能力在300kg~1.5吨之间，适用于90%以上的常规制造物流需求。
应用不止是“搬运”，更是流程再设计
AGV转运车在企业中落地，往往不仅仅是引入一台设备，更是对现有物流流程的重新梳理。例如：
在电子制造行业，AGV承担工序间的板卡与治具转运，并可与产线扫码系统自动联动，实现“生产完成→自动取货→自动对接检验”的闭环流程；
在汽车零部件企业，AGV用于仓库与线边库的周转，并按照JIT逻辑将物料定点、定时配送到工位；
在医药或食品企业，转运车可配置封闭箱体或冷链模块，适配对清洁度与温度控制要求更高的场景。
以上应用有一个共同特点：搬运不再是单一动作，而是系统流程的一部分。
写在最后
AGV转运车并不是所有企业都必须使用的设备。但对于希望提高物流效率、控制用工成本、强化系统协同的企业来说，它是一种“门槛不高、效果明确”的升级路径。
它不会一夜之间改变整个生产格局，却可以从细微之处，推动工厂向着更稳定、更高效的方向演进。
如果你希望在具体项目中评估AGV转运车的可行性，建议从以下几个问题入手自查：
是否存在高频、规则性的转运任务？
是否希望将搬运环节纳入系统调度和可视化管理？
当前的人工搬运是否存在安全或效率短板？
当这些问题的答案逐渐清晰，下一步该怎么做，也就一目了然了。
